Станки с ЧПУ для навивки пружин сжатия серии COM

СТАНКИ с ЧПУ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН мод. СОM-CNC Производства компании FORTUNA FEDERN (Австрия)

Станки серии СОМ СNC – это полностью автоматические станки с ЧПУ для навивки пружин. Эта серия станков предназначена для изготовления цилиндрических пружин (сжатия и растяжения), конических пружин, в том числе с конусом в обе стороны, а также пружинных колец из проволоки практически любого качества. Станки Fortuna Federn серии COM CNC успешно применяются для изготовления сложных автомобильных пружин из сверхтвердой хром-силиконовой проволоки диаметром до 16мм.

Станки серии СОМ оснащены совершенной механикой, большим количеством осей, управляемых сервоприводами и уникальной системой ЧПУ, а также имеют ряд дополнительных опций, которые могут быть полезны в зависимости от приложений.

ЧПУ станков серии COM.

Стойка управления Lenze v800 (Германия). Интеллектуальное ПО 3D SpringDesigner, обеспечивает дружественный интерфейс и легкость в применении. Большое количество возможностей настройки делает программирование и работу на станках этой серии очень легким, при этом можно достичь очень высокой производительности.

Редактор программ имеет ряд возможностей, облегчающих создание новой пружины. Одним из них является использование шаблонов, в которые вводятся параметры нужной пружины – параметры проволоки, диаметр, шаг навивки и т.д. Программа имеет до 30 сегментов, каждый из которых описывает свой участок пружины. Все изменения, вносимые оператором, моментально отображаются в виде трехмерного изображения на цветном экране стойки ЧПУ. Программы станка сохраняются в памяти под уникальными именами.

Система ЧПУ имеет множество защитных функций, предотвращающих неверные действия оператора и обеспечивающих аварийную остановку станка при возникновении непредвиденных ситуаций. Опционально устанавливается система связи по интернету для удаленной диагностики и настройки станка.

Механика станка COM CNC

Устройство подачи имеет роликовое выпрямляющее устройство и ролики подачи, прижим которых в зависимости от модели станка контролируется пневматикой или гидравликой. Опционально для каждой пары роликов может устанавливаться индивидуальный сервопривод. Система полностью исключает проскальзывание проволоки и обеспечивает постоянство скорости подачи.

Бескулачковая система навивки с двумя точками навивки, положение которых контролируется сервоприводами, обеспечивает наилучшие результаты формовки пружины в комбинации с функциями ПО. Каждая из точек навивки управляется двумя сервоприводами, определяющими диаметр пружины и угол встречи проволоки с точкой навивки. Эти параметры непрерывно контролируются во время процесса навивки.

Система из двух точек навивки специально сконструирована для удобного перехода с одного направления навивки на другое. Пружина формируется двумя управляемыми точками, положение которых изменяется в ручном режиме очень быстро и точно.

О трезка проволоки является очень ответственной операцией. Отрезное устройство станков СОМ обеспечивает быструю отрезку и хорошее качества торца. Резаки изготавливаются из прочных материалов с большим сроком службы.

Чтобы быть уверенным, что центральный узел отрезки (нож) остается точно на своем месте, используется гидравлическая система, которая плотно зажимает центральный механизм. Эта система обеспечивает достаточную силу прижима, позволяя в то же время быстро произвести замену центрального ножа.

Опционально доступно сервоприводное управление перемещением центрального механизма вверх-вниз во время навивки. В стандарте такое управление осуществляется только во время наладки на пружину.

Автоматическая программируемая система смазки станка обеспечивает своевременную необходимую смазку нагруженных частей.

Станки серии СОМ не имеют никаких механических кулачков. Поэтому нет необходимости производить механическую настройку кулачков. Вместо них станок СОМ генерирует «цифровые кулачки» из программы пружины и наблюдает за физическими ограничениями всех моторов. Оператор имеет возможность отрегулировать параметры синхронизации осей в пользу качества или скорости. Точность отслеживания виртуальных кулачков составляет 2 ms.

Коррекция положения точки навивки

Эта опция позволяет управлять положением точки навивки непрерывно во время процесса навивки и автоматически изменять угол, когда проволока предсказуемо приближается к краю точки навивки. Или в случае использования навивочных роликов для следования положения инструмента изменениям диаметра пружины

Эта система включена в качестве стандартной во все станки серии СОМ. Система использует продвинутый алгоритм управления, выработанный на основе многолетнего опыта навивки. Два дополнительных сервомотора с прецизионными шпинделями, предназначенными для работы с высокой нагрузкой, обеспечивают механическое исполнение алгоритма. Система позволяет инструменту находиться в нужный момент в нужном месте, что обеспечивает наилучшее качество конечного продукта.

ОПЦИИ:

Выпрямляющее устройство SD-20

Отдельно стоящее гидравлическое устройство для ручного выпрямления прутка/проволоки. Может работать автономно или в составе станка COM, подключаясь к его гидросистеме. Устройство имеет ручное колесо, позволяющее втянуть конец проволоки из размотчика. Транспортировочные ролики делают возможным установить устройство в любом удобном месте, в том числе непосредственно возле размотчика.

Система контроля процесса навивки SCPC (Spring Coiling Process Controller).

Эта умная система полностью интегрируется в систему управления станком COM и служит для автоматических измерений и регулировки процесса навивки. Эта система реализует следующий функционал:

Во время навивки система измеряет характеристические параметры навиваемой пружины: длину, диаметр и шаг навивки. Основываясь на произведенных замерах и руководствуясь допусками, система оценивает пружину и направляет ее в один из трех бункеров – нормальный, с отклонением в плюс, с отклонением в минус. В случае если накопилось определенное число последовательных ошибок, система посылает сигнал в центральное устройство, которое автоматически корректирует процесс по выбранному параметру. В случае критической ошибки, система остановит процесс и подаст аварийный сигнал.

Для измерений используется камера с разрешением 640х480 пикселей и световая панель 200х200мм для фоновой подсветки пружины. В этой зоне система осуществляет замеры с точностью +/- 0.05мм.

Общие характеристики системы SCPC:

• Автоматическое определение параметров пружины и их анализ

• Дружественный интерфейс пользователя

• Измерительное функциональное окно

• Площадь измерений 200х200мм. Для более длинных пружин свободно выбирается участок измерений

• Точность до +/- 0,05мм

• Сортировка

• Обнаружение значимых отклонений и остановка производства

• Функция автоматической коррекции

• Статистические отчеты

Система полностью интегрируется в систему ЧПУ станка.